Na področju obdelave obdelovalnih strojev je problem trkov orodij v CNC obdelovalnih centrih stekla glavobol. Rezalnik instrumentov se morda zdi nepomembna zadeva, vendar v resnici zelo boli. Kot hitra, visoko precizna avtomatizirana precizna oprema bo obdelovalni center vplival na učinkovitost obdelave pri rahlem udarcu orodja, zmanjšal splošno natančnost obdelovalnega centra in celo celoten orodij bo postal odpadni izdelek. Zato moramo pri vsakodnevni obdelavi biti pozorni na trk noža. Razumevanje vzrokov trkov orodij in vnaprejšnje sprejetje preventivnih ukrepov je učinkovit način za zmanjšanje kolizij orodij.
1. Nepravilno delovanje osebja povzroči trčenje noža
Pravzaprav je škoda na obdelovalnem stroju zelo resna, zlasti za natančnost obdelave obdelovalnega stroja, v bistvu gre za nepopravljivo škodo, zlasti pri nekaterih visoko natančnih obdelovalnih strojih, po trku se natančnost v bistvu izgubi, in površina stroja se ne zdi prevelika. Veliko sprememb, natančnost obdelovalnega stroja se pravzaprav ne spremeni preveč. Zato se je treba izogibati trkom obdelovalnih strojev.
Pravzaprav je mogoče gojiti strokovnost operaterja, saj je le nekaj ukazov in podatkov naprej in nazaj. Dokler lahko oseba z ustreznim strokovnim znanjem obvlada to veščino v kratkem času, dokler je operacija standardna, se lahko izogne udarcu noža. pojavi.
02 Napaka vpenjanja obdelovanca
Drugi razlog za trčenje obdelovalnega stroja je okvara vpenjanja obdelanega obdelovanca. Na primer, obdelovanec, ki ga je treba obdelati, se med obdelavo zrahlja in del se premakne pod pritiskom rezalne sile orodja. Tokrat je enostavno povzročiti udarec orodja, lahko pa tudi povzročiti, da obdelovanec vrže iz vpenjala ali celo zlomijo vrata in okensko steklo obdelovalnega stroja ter druge nevarne nesreče.
Poleg tega lahko pride do napak pri vpenjanju pri številnih proizvodnih linijah za avtomatsko obdelavo zaradi nenatančnega pozicioniranja delov. Na primer, ko robot namesti del na vpenjalo, bo položaj namestitve odstopal, kar bo povzročilo nezadostno vpenjanje dela. Če ni ustreznega stikala za zaznavanje obdelovanca v položaju, lahko orodje med postopkom podajanja trči v orodje.
Še več, ker je avtomatska proizvodna linija popolnoma avtomatska in operater ne sodeluje pri obdelavi obdelovalnega stroja, je težko najti težave, ki nastanejo zaradi ročnega vpenjanja, kar dodatno poveča možnost trkov orodja. Hkrati lahko v procesu obdelave obdelovalnega stroja obraba in poškodbe orodja zlahka povzročijo trke orodja. Na primer, orodje se nenadoma zlomi ali zlomi, zaradi česar orodje izgubi rezalno silo, vendar se pomik strojnega orodja ne ustavi. V tem času je enostavno povzročiti trčenje orodja, zato je treba v realnem času spremljati obremenitev v smeri podajanja obdelovalnega stroja. Če pride do nenormalnosti, je treba stroj aktivno ustaviti, da zmanjšate škodo na stroju, ki jo povzroči trk orodja.
03 Napaka pri premikanju stroja
Tako imenovana okvara strojnega orodja pomeni, da operacijski sistem strojnega orodja ni pod nadzorom. Na primer, ko strojno orodje izvaja obdelovalni program, njegova obdelovalna pot ne sledi poti obdelovalnega programa, ampak ima veliko odstopanje. V tem trenutku bo stroj trčil v orodje. In takšen trk z nožem je grozen. Nenadoma je bilo ugotovljeno, da je rezanje strojnega orodja nenormalno. Sem se že srečal z njim. Med obdelavo je bil 20-palčni končni rezkar zakopan in obdelan, kar je povzročilo iskre in nenormalen hrup.
Vendar pa obstaja veliko izgovorov za modul gibanja krmilnega sistema stroja. Seveda je ta situacija relativno majhna, vendar je veliko izgovorov. Številni operaterji po napakah pri delu izdelajo svoje nože, da bi se izognili odgovornosti in kazni. To je težko najti.